果汁饮料生产线需破三障碍

一、果汁饮料生产线发展现状：

水果生产推动果汁工业发展，自1980年以来，由于中央和地方政府的重视，我国曾先后引进优良的水果品种，推广普及先进的水果种植技术，扩大水果种植面积，水果总产量逐年得到提高，截止1999年水果种植面积为全世界的31．3％，水果总产量占世界水果总产量的14％，达到6237．6万吨万吨，居世界第一位，其中苹果、梨为世界第一位，柑橘产量仅次于巴西和美国，居第三位。丰富的水果资源为中国果汁加工业的发展提供了原料保障。

1990年以后，是我国果汁工业的加速发展期，果汁饮料产量逐年上升，到1999年中国果汁饮料总产量达到150万吨。1995年我国果蔬汁加工企业就已有1237家，到今年果蔬汁加工企业已远远超过这个数字。我国曾先后从瑞士、德国、意大利、法国、美国、芬兰、日本等国引进了先进的果汁生产加工线，其中浓缩果汁生产线90多条，Tetra Pak生产线近160条，Combibloc生产线10多条以及许多易拉罐线、PET线、玻璃瓶线。其中苹果浓缩汁生产线70条。柑橘浓缩汁、菠萝浓缩汁等其他浓缩果汁生产线20条左右。

目前，我国的浓缩果汁大多采用铝箔无菌大包装袋，如苹果浓缩汁；而冷冻浓缩橙汁多采用内衬聚乙烯袋的铁桶。我国果汁饮料生产线市场上直饮型果汁和果汁饮料的包装基本上金属罐、纸包装、三旋盖玻璃瓶、PET瓶等四种形式并存。在果汁加工生产过程中，一般采用热灌装、冷灌装和无菌灌装三种方式。

二、制约我国果汁生产的因素：

1、原料因素

由于果汁品种无法满足加工的需求，造成的原料问题一直困扰着加工企业。只有适合加工的、优质的汁用水果才能加工出优良的果汁产品。我国的果汁加工业是在水果种植业迅速发展、水果卖果难的基础上发展起来的，通过果汁加工消耗多余的鲜销果，但是鲜销果与汁用水果对原料的要求是不一样的，因此加工出的果汁难以满足市场的要求，如我国生产苹果汁用的苹果酸度低，而橙汁加工用橙量少、苦味大、酸度高，而国外加工企业都有专门用于加工的水果原料基地。

2、技术缺乏

由于市场需求的不断扩大所以对企业的生产效率就有很高的要求，所以很多饮料企业纷纷的都自己的果汁饮料生产线设备也进行了升级，或者是增加果汁饮料生产线，这也给果汁饮料生产线的生产企业提供了空间，但是要是国外先进果汁饮料生产线技术相比我们差距还是非常明显的，这就要求我们不断的对自己的技术进行升级改造，只有当技术能够满足企业的需求的时候，我们才能在高端的市场占有一席之地，包装机械也面临同样的问题。

3、自主品牌少

其实平时我们市面上买的果汁大多是国外品牌，或者是被国外收购的国内品牌，我国生产果汁饮料企业不少，但是好的品牌却少之又少，基本上很多企业变成国外品牌的代工厂。品牌文化是产品的灵魂，如何经营好自己的品牌树立鲜明的形象，是我国果蔬企业需要学习的。 据了解，目前果蔬饮料市场还缺少强势的领导品牌。据有关数据显示，果蔬汁市场排名前十位的品牌没有一个市场综合占有率超过20%，而同为饮料行业的瓶装饮用水、碳酸饮料，市场集中度则要高出很多，前三位的领导品牌市场占有率明显高于其他品牌。领导品牌的暂缺意味着各品牌的发展空间很大，而且一旦在果蔬汁产业胜出，就可以获得更多的市场份额。